Новости отрасли
Главная / Новости / Новости отрасли / Решение для быстрой замены нулевой точки для горизонтально-расточных станков с пресс-формами для тяжелых условий эксплуатации
Посмотреть все проекты

Решение для быстрой замены нулевой точки для горизонтально-расточных станков с пресс-формами для тяжелых условий эксплуатации

Источник:Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd.

Введение

Горизонтально-расточные станки являются важным технологическим оборудованием для глубокого растачивания отверстий и прецизионной обработки полостей в промышленности по производству тяжелых пресс-форм. Тем не менее, большинство фабрик по производству пресс-форм сталкиваются с постоянными ограничениями обработки, вызванными традиционными методами зажима, включая трудоемкую настройку заготовок, непостоянную точность ручного выравнивания, неэффективную смену партий и нестабильное позиционирование больших и тяжелых компонентов пресс-формы.
Компания Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. (SET) специализируется на исследованиях, разработках и производстве промышленных систем позиционирования нулевой точки. Чтобы устранить распространенные проблемы при растачивании тяжелых пресс-форм, компания SET разработала специальное решение для быстросменных креплений с нулевой точкой для горизонтально-расточных станков. Благодаря точности повторного позиционирования на микронном уровне и жесткой фиксирующей конструкции, рассчитанной на большие нагрузки, система эффективно повышает стабильность и эффективность обработки тяжелых форм, помогая производителям пресс-форм достигать гибких и высокопроизводительных производственных процессов.

zero point positioning system

1. Проблемы отрасли: ключевые ограничения в области горизонтально-расточной обработки тяжелых форм

Тяжелые формы, в том числе формы для автомобильных панелей, большие формы для литья под давлением и формы для литья под давлением, характеризуются негабаритными размерами, большим весом, строгими требованиями к точности и характеристиками мелкосерийного производства. Традиционные методы зажима и позиционирования создают множество ограничений при выполнении операций горизонтального растачивания:
Низкая эффективность зажима : Операторы обычно тратят от 2 до 3 часов на выравнивание циферблатного индикатора и регулировку прижимной пластины во время замены заготовки. Длительное время простоя оборудования значительно снижает общую эффективность оборудования, при этом в большинстве мастерских загрузка оборудования поддерживается ниже 50%.
Нестабильная повторяемость позиционирования : Результаты ручного выравнивания варьируются в зависимости от опыта оператора, часто приводя к отклонениям позиционирования более 0,02 мм. Такие несоответствия легко вызывают проблемы с выходом за пределы допусков в отношении соосности глубокого сверления и точности позиционирования полости, увеличивая процент брака и доработок.
Вибрация и смещение заготовки при тяжелом резании : Традиционный зажим прижимной пластины обеспечивает разбросанную удерживающую силу. Во время съема большого количества материала большие заготовки пресс-форм имеют тенденцию слегка вибрировать или смещаться, что приводит к ухудшению качества обработки поверхности и ускоренному износу инструмента.
Плохая гибкость производства : Переключение между различными типами пресс-форм часто требует переналадки приспособления и повторной калибровки. Традиционный рабочий процесс не может полностью адаптироваться к требованиям быстрой доставки многосортных и мелкосерийных заказов на пресс-формы.

2. Преимущества решения: технические характеристики системы позиционирования нулевой точки SET.

Система зажима с нулевой точкой SET представляет собой высокоточное модульное быстросменное решение, разработанное для тяжелых станков с ЧПУ. Основная модель LQNCZ-20-K конструктивно оптимизирована для условий резания с большими нагрузками и включает в себя прецизионное позиционирование, жесткую фиксацию, операционное обнаружение и полную защиту от загрязнения, чтобы идеально соответствовать условиям обработки на горизонтально-расточном станке.

2.1 Повторное позиционирование на микронном уровне исключает ошибки ручного тестирования

Система нулевой точки SET, использующая коническую самоцентрирующуюся конструкцию со стальным шариком с трехсторонним запиранием, обеспечивает стабильную точность повторного позиционирования в пределах 0,005 мм, эффективно сводя к минимуму ошибки, вызванные выравниванием шкалы вручную.
После первой калибровки приспособлений или заготовок поддоны могут свободно перемещаться между станками и автономными станциями предварительной настройки без повторного выравнивания. Унифицированные критерии позиционирования обеспечивают постоянную точность размеров в многопроцессных и межмашинных производственных процессах.

2.2 Жесткая блокировка при тяжелых нагрузках для стабильной обработки больших пресс-форм

Каждый локатор нулевой точки LQNCZ-20-K обеспечивает стандартную силу зажима 17 кН с дополнительной поддержкой повышения давления. Конструкция конструкции исключает радиальный зазор при тяжелых условиях резания, обеспечивая высокую устойчивость к вибрации и ударам при резании.
Все блоки позиционирования имеют полностью закрытый корпус и герметичные конструкции, эффективно изолирующие железную стружку, смазочно-охлаждающую жидкость и загрязнения, попадающие в цех. Система сохраняет надежную работу на протяжении миллионов рабочих циклов в суровых условиях влажной обработки.

zero point positioning system

2.3 Быстрая смена второго уровня значительно повышает эффективность настройки

В сочетании с поддонами с нулевой точкой SET и опорными пластинами с Т-образными пазами это решение поддерживает полностью автономную предварительную настройку заготовки и зажим вне станка. Станки больше не простаивают во время замены приспособлений и регулировки заготовки.
Время смены заготовки сокращается с традиционных 2 часов ручного зажима до менее 10 секунд смены палет в нулевой точке. Данные по применению на месте показывают сокращение времени зажима примерно на 90 % и повышение коэффициента использования станка более чем на 90 %.

2.4 Интеллектуальное обнаружение и автоматическая очистка снижают эксплуатационные риски

Каждый локатор нулевой точки оснащен модулями определения состояния зажима и контроля герметичности. Система подает предупреждающие сигналы, если установка поддона не завершена, эффективно предотвращая сбои в позиционировании, вызванные остаточной стружкой или посторонними частицами.
Встроенные центральные конструкции продувки воздухом автоматически очищают позиционирующие контактные поверхности перед установкой поддона, обеспечивая стабильную и постоянную точность во время непрерывных циклов обработки партий.

3. Состав модульного решения для горизонтально-расточных станков

SET предлагает полную модульную систему крепления с нулевой точкой, предназначенную для горизонтально-расточной обработки тяжелых форм. Полный набор компонентов совместим с большинством распространенных на рынке горизонтально-расточных станков с ЧПУ и горизонтальных обрабатывающих центров.

3.1 Конфигурация основных компонентов

SET Базовая пластина нулевой точки : Специально разработан для рабочих столов с Т-образными пазами и высокой точностью плоскостности, служит единым эталонным держателем позиционирования.
SET LQNCZ-20-K Локатор нулевой точки : Полностью герметичный блок позиционирования для тяжелых грузов со встроенными интерфейсами воздушной очистки и обнаружения сигналов.
Набор паллет с нулевой точкой : Усиленный структурный поддон для установки тяжелых форм с предварительно установленными позиционирующими шпильками для быстрой и точной стыковки.
КОМПЛЕКТ позиционирующих шпилек : Закаленные высокопрочные шпильки, которые точно взаимодействуют с локаторами нулевой точки, обеспечивая равномерную передачу запирающего усилия.
НАСТРОЙКА Автономной станции предварительной настройки : Независимый внешний верстак для зажима, выравнивания и проверки пресс-форм, не занимая машинного времени.

3.2 Применимые сценарии обработки

Типы тяжелых форм : Пресс-формы для автомобильных покрытий, большие литьевые формы, формы для литья под давлением.
● Процессы обработки : Глубокое растачивание отверстий, прецизионное фрезерование полостей, 5-сторонняя обработка, многопроцессная обработка композитов.
● Режимы производства. : Высокопроизводительное мелкосерийное производство, гибкие производственные ячейки, модернизация роботизированной автоматизированной загрузки и разгрузки.

4. Стандартный четырехэтапный рабочий процесс для эффективной обработки.

Система позиционирования нулевой точки SET отличается простотой и стандартизацией работы и требует минимальной профессиональной подготовки операторов мастерской. Весь рабочий процесс упрощен до четырех этапов:
Эталонная калибровка : Закрепите опорную плиту нулевой точки на рабочем столе горизонтально-расточного станка и выполните однократную калибровку координат, чтобы установить стабильный унифицированный эталон обработки.
Автономный зажим заготовки : Установите и закрепите тяжелые формы на поддонах с нулевой точкой на автономной станции предварительной настройки, выполните полное выравнивание и точный контроль вне машины.
Быстрая стыковка поддонов : Поднимите предварительно установленный поддон на рабочий стол станка, совместите тяговые штифты с фиксаторами и завершите автоматическую блокировку в течение 10 секунд.
Непрерывный производственный цикл : Сбросьте давление воздуха, чтобы разблокировать поддоны после завершения обработки, замените их новыми, предварительно отрегулированными поддонами и поддерживайте непрерывную работу станка без простоев.

5. Практические производственные преимущества и улучшение данных

Массовые случаи применения на месте в цехах по производству пресс-форм подтвердили значительное улучшение эффективности, точности и производственных затрат после внедрения системы быстрой смены нулевой точки SET.

5.1 Повышение эффективности

Время установки заготовки сокращается с 2 часов ручной работы до 10 секунд. Коэффициент использования оборудования увеличивается в среднем с 50% до более чем 90%. Цикл смены партии пресс-формы значительно оптимизирован: от ручной регулировки за полдня до замены поддона примерно за 5 минут.

5.2 Повышение точности и стабильности

Точность повторного позиционирования оптимизирована от традиционного ручного выравнивания ±0,02 мм до стабильного системного позиционирования ±0,005 мм. Уровень брака и доработок пресс-форм в цехах снижается с 5% до менее 0,5%. Соосность растачивания глубоких отверстий можно плавно контролировать с точностью до 0,01 мм, что соответствует высоким стандартам прецизионного производства пресс-форм.

5.3 Снижение производственных затрат

Система сокращает примерно 95% рабочего времени, затрачиваемого на ручное выравнивание и регулировку приспособлений, позволяя одному оператору управлять несколькими станками одновременно. Стабильная жесткость зажима снижает вибрацию заготовки при тяжелой резке, снижая износ инструмента примерно на 30% и продлевая срок его службы. Полностью герметичная прочная конструкция продлевает цикл обслуживания приспособления до миллионов операций, сокращая затраты на долгосрочное обслуживание оборудования и замену приспособлений.

6. Бренд и сила производства

Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. уже более десяти лет занимается разработкой и производством систем позиционирования нулевой точки, а также быстросменных приспособлений, поддерживая полностью независимое производство и строгий контроль качества без аутсорсинга OEM-обработки.
● Оснащенная профессиональной производственной базой в Сучжоу и лабораторией прецизионных испытаний с постоянной температурой, вся продукция перед поставкой проходит три этапа точной калибровки.
● Обладает независимыми правами интеллектуальной собственности и запатентованными технологиями конических самоблокирующихся и полностью защищенных от сколов герметизирующих конструкций, что обеспечивает стабильную техническую конкурентоспособность в области промышленного крепления.
●  Обслуживает более 400 предприятий по производству пресс-форм, имеет стабильное признание постоянных клиентов и долгосрочное участие в профессиональных отраслевых выставках, таких как CCMT.
● Оказывает локализованные комплексные услуги, включая разработку индивидуального решения, установку на месте, техническое обучение и долгосрочную послепродажную поддержку.

7. Заключение

Неэффективный ручной зажим и нестабильное позиционирование являются основными факторами, ограничивающими производительность и точность при горизонтально-расточной обработке тяжелых форм. Решение для быстрой смены рабочего держателя с нулевой точкой эффективно решает традиционные проблемы обработки благодаря стабильному повторяющемуся позиционированию с точностью до 0,005 мм, жесткой фиксации при тяжелых нагрузках, смене паллет второго уровня и интеллектуальной защите от загрязнения.
Система помогает производителям пресс-форм снизить производственные затраты, стабилизировать качество обработки, повысить эффективность работы оборудования и реализовать гибкую модернизацию производства. От традиционного ручного выравнивания до современной автономной предварительной настройки и быстрой замены палет — SET предлагает надежные и экономичные решения по позиционированию нулевой точки для горизонтально-расточной обработки тяжелых пресс-форм, поддерживая высококачественное развитие отрасли прецизионного производства.
Предприятия, планирующие модернизацию оснастки горизонтально-расточного станка, могут проконсультироваться с технической командой SET по типу станка, размеру заготовки, технологической нагрузке и требованиям к автоматизации, чтобы получить индивидуальные решения по конфигурации крепления детали с нулевой точкой.

Последние новости